РУСМЕТМАШ
  • Прием заявок на изготовление изделий осуществляется круглосуточно
  • Телефон компании: +7 (499) 643-04-70

Главная

Производим пружины самого высокого качества

На протяжении многих лет мы производим пружины самого высокого качества, которые используются в самых экстремальных промышленных условиях

Мы начали свою работу в 2016 году, на базе уже состоявшегося коллектива из высококлассных специалистов своей отрасли, которые на протяжении вот уже почти двадцати лет делают все для того, чтобы предприятие “РУСМЕТМАШ”, смогло предложить заказчикам наиболее лояльные условия сотрудничества и самый высокий уровень качества продукции.

На сегодняшний день “РУСМЕТМАШ” представляет собой довольно обширную производственную компанию, которая занята не только изготовлением продукции на нашем заводе по производству пружин, но и ее реализацией. Как правило, основная часть игроков рынка – это крупные и мелкие посреднические компании, которые занимаются перепродажей готовых изделий по завышенным ценам, как бы взимая с заказчиков «комиссию» за услуги посредника. Мы решили изменить эту устаревшую схему работы и предлагаем своим клиентам только свою продукцию, по адекватной рыночной стоимости. Однако кроме постоянного совершенствования условий сотрудничества наша команда каждый день активно работает и над тем, чтобы качество продукции оставалось неизменно высоким.

Закажите тестовую партию

Производство пружин может проходить как по чертежам заказчика, так и по реальному образцу. Что касается объемов производимой продукции, то наша компания предлагает клиентам действительно выгодное решение – штучный заказ на изготовление пружин. Москва пока не имеет аналогичных предприятий, где клиент может заказать всего несколько экземпляров продукции.

От 1 штуки

Убедитесь в качестве продукции

За 1 день

Мы сделаем партию очень быстро

Индивидуальное изготовление

Производим изделия любой сложности по чертежам заказчика, или на основании готового образца от 3-х дней.

Бочкообразные пружины

Преимущественно используются как упругие элементы на не самых ответственных агрегатных узлах механизма.

Фасонные пружины

Это именно те детали, которые чаще всего выполняются в ограниченном количестве, по индивидуальным параметрам заказчика.

Лазерная резка

Один из наиболее современных методов раскроя металлического материала на сегодняшний день.

Спиральные пружины

Отличаются тем, что занимают минимум места в механизме, не имеют никакого внутреннего трения и достаточно дешевы в производстве.

Пружины сжатия

Единственный вид деформации витков – кручение, рассчитаны на то, чтобы уменьшать длину тела под воздействием на него внешней силы.

Промышленные ножи

Мы работаем только с качественной сталью высокой прочности и на современном оборудовании

Как идетпроизводство

Мы проводим комплексные исследования перед началом работ и выбираем материал для пружины. У нас есть производственные возможности быстро заказать даже самый редкий сплав у наших поставщиков.

Индивидуальное решение

для вашей задачи

ООО «РУСМЕТМАШ» может предложить по-настоящему индивидуальный подход к каждому клиенту
и изготовление пружин любой сложности

Производство пружин в Москве

ООО “Руссметмаш” – это завод по производству пружин в Москве.

  • Собственное высокотехнологичное производство.
  • Самые короткие сроки изготовления и высокое качество.
  • Лучшая износостойкость и долгие сроки службы.
  • Большой опыт работы и высокий профессионализм.

Для чего необходимы пружины

Безотказная работа многих механизмов зависит от износостойких пружин. Пружина – это специальный элемент, который накапливает или поглощает механическую энергию. По физическим свойствам пружина – это устройство, способное накапливать потенциальную энергию посредством изменения промежутков между атомами. При производстве пружин в Москве применяются различные материалы, имеющие высокие показатели упругости и прочности – от картона до стали. ООО “Русметмаш” производит пружины из стали.

Виды стальных пружин

Пружины можно разделить по виду нагрузки – на сжатие, растяжение, изгиб или кручение. Это витые цилиндрические и конические модели, спиральные и плоские изделия, тарельчатые или пластинчатые, волновые и торсионные, газовые и жидкостные. Каждый вид имеет свою сферу применения.

От чего зависят конечные свойства пружины

Прежде всего, величина накапливаемой энергии (сила сжатия) зависит от толщины исходной проволоки, вида стали, а также промежутков между соседними витками. Соблюдение производителем ГОСТ гарантирует, что пружины подходят к вашим механизмам и безотказно выполняют свои функции. Производство ООО “Руссметмаш” позволяет изготавливать  изделия любых видов – от популярных цилиндрических до нестандартных.

Как производятся пружины

Самыми популярными считаются пружины кручения, сжатия и растяжения. Навивка позволяет изделиям воспринимать частые нагрузки, при этом материал не теряет характеристик.

Для обеспечения долгосрочности применяется надежное сырье, а производство проходит через несколько технических процессов. Обычно навивку делает  оператор автоматом, на токарном станке или вручную, горячим или холодным методом.

Холодный метод

Это самый популярный вид производства пружин в Москве, так как себестоимость изделия низкая. Применяется оборудование с двумя  валиками, протягивающими навивку. Верхний элемент задает силу натяжения и задает направление навивки, нижний является вспомогательным.

Этапы процесса

  • Подготавливается проволока из стали.
  • Она протягивается через планку в механизме.
  • Конец фиксируется на оправке.
  • Натяжение устанавливается на верхнем валике.
  • Выставляется скорость вращения валов.
  • Включается валик, который наматывает проволоку.
  • Как только достигнуто запланированное количество витков – проволока отрезается.
  • Пружина подлежит механической и термической обработке.

Форма изделия может быть практически любой. Но при этом холодная технология может работать с проволокой диаметром не более 16 мм. Механическая обработка удаляет зазубрины и прочие дефекты, а термическая позволяет устранить полученные  внутренние напряжения.

Горячая технология

Позволяет создавать изделия диаметром не менее 10 мм. Процедура проводится на станке при нагреве.

  • Сильно  разогретый пруток просовывается через фиксирующий механизм.
  • На верхнем валике задается натяжение.
  • Выбирается темп вращения.
  • Готовая деталь снимается и отправляется на дальнейшую тепловую обработку.
  • Пружина охлаждается в масле, затем проводится ее механическая обработка.
  • Изделие покрывается антикоррозийной защитой.

При горячей технологии изделие не разрезается на станке под необходимый размер. Повторная термообработка нужна для того, чтобы снять внутреннее напряжение. Охлаждается изделме только в масле, так как в воде металл может давать трещины.

Как заказать производство пружин в Москве

Мы можем осуществить производство пружин в Москве на заказ. Доступны любые формы согласно чертежей заказчика. Кроме того, мы изготавливаем пружины по вашему образцу, а также выпускаем пробные партии от 1 единицы.